金屬彩石瓦模具有什么性能特點(diǎn)？

時(shí)間：2019-12-27 00:32:19作者：admin　點(diǎn)擊： 次

　金屬彩石瓦模具經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證彩石瓦模具的制造質(zhì)量，采用具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性，具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向的材質(zhì)。

　　1.可鍛性

　　彩石瓦模具具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

　　2.退火工藝性

　　球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。

　　3.切削加工性

　　切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

　　4.氧化、脫碳敏感性

　　高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

　　5.淬硬性

　　淬火后具有均勻而高的表面硬度。

　　6.淬透性

　　淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

　　7.淬火變形開(kāi)裂傾向

　　常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。

　　8.可磨削性

　　砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)燒傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

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