彩石金屬瓦模具制造的幾個(gè)工序

時(shí)間：2024-10-28 10:35:25作者：超級(jí)管理員　點(diǎn)擊： 次

   彩石金屬瓦模具經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證彩石金屬瓦模具的制造質(zhì)量我公司采用具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性，具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向的材質(zhì)。




1．可鍛性




彩石瓦模具具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。




2．退火工藝性




球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。




3．切削加工性




切削用量大，損耗低，加工表面粗糙度低。




4．氧化、脫碳敏感性




高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。




5．淬硬性




淬火后具有均勻而高的表面硬度。




6．淬透性




淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。




7．淬火變形開裂傾向




常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。




8．可磨削性




砂輪相對(duì)損耗小，無燒傷*限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

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